皮革顏色檢測時我們過去分析色差儀檢測行業中使用非常多的行業，住宅和商業家具皮革制造商了解其產品中顏色一致性非常重要。他們的客戶自己依靠這種一致性來制造他們的產品。家具制造商希望能夠生產成千上萬件相同的產品，以便運送到其經銷商，通常以幾十或數百套的價格出售。在大量皮革上沒有一致的著色，這根本就不可能。對于皮革制造商來說，這意味著如果不能生產出一貫色彩的皮革，就會失去市場份額。

皮革基材困難影響染料顏色一致性

在皮革基材上實現染料顏色一致性說比做要容易的多。了解皮革結構上的差異，如谷物、螺紋和褶皺，可以防止染料的分散。皮革的電親合力也可以影響染料的一致性，以及染料混合物本身的電性能也是原因之一。因為不同的染料混合物具有不同的分子形狀，因此具有電性能，所以沒有“一刀切”的解決方案。每種染料混合物必須根據其獨特的性質進行施用。

另外，不正確的染料混合物會影響色散和牢度。染色過程中溫度不正確可以防止染料飽和。浸漬在具有過酸性或堿性pH的染浴溶液中可以降低染料滲透。滾筒循環過長或過長會導致比所需的較深或更深的色調。其他因素，如水質，洗滌和預處理，染色室污染和染色后處理如干燥也會影響顏色。

色差儀確保皮革顏色質量控制

由于材料所固有的諸多挑戰，沒有嚴格質量控制流程的皮革制造商就會冒出將被客戶拒絕的運輸產品。退回產品可能會增加重大成本，包括后期處理成本，并造成聲譽損失。為了確保產品符合客戶的期望，皮革制造商越來越多地轉向分光光柵色彩測量，以確定每批皮革是否始終符合顏色標準。通過使用色差儀，制造商可以消除將不可接受的皮革運送到家具制造商的風險。

色差儀通過評估反射光的波長來簡單有效地測量顏色。雖然測量背后的光學科學是復雜的，但測量過程非常簡單。將皮革樣品放置在儀器的隔間中，然后技術人員按下顯示屏上的按鈕。儀器發出受控的光線并分析其反射光線，然后儀器通知技術人員樣品是否在公差標準之內。整個過程需要幾秒鐘的時間。制造商還可以使用手持式色差儀進行更快的測量。這些儀器可直接用于大片皮革，無需切割樣品。

色彩質量控制軟件的力量

皮革家具生產的分光光柵測量的有效性在很大程度上取決于為儀器供電的色彩質量控制軟件。該軟件能夠存儲許多用于比較的容差標準，允許制造商根據客戶要求的確切顏色進行測量。為了確保顏色的準確性，它以數字表示，使其在普遍了解的顏色語言中清晰可辨。此外，色彩測量軟件能夠對多個測量進行平均。當測量大量皮革以確定整個紙張是否符合公差標準，而不僅僅是其小部分時這是非常必要的。